ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ହାଇକିଂ ବ୍ୟାକପ୍ୟାକ୍ OEM କାରଖାନା କିପରି ବାଛିବେ |

ପରିଚୟ: ହାଇକିଙ୍ଗ ବ୍ୟାକପ୍ୟାକ୍ରେ, “ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ” ଅର୍ଥ ଭାରରେ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଯୋଗ୍ୟ |

ଏକ ହାଇକିଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟାକପ୍ୟାକ୍ କେବଳ ଷ୍ଟ୍ରାପ୍ ସହିତ ଏକ ବ୍ୟାଗ୍ ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ ଲୋଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାହା ଘର୍ଷଣ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ଚାପରେ କରିବାକୁ ପଡିବ | OEM ସୋର୍ସିଂରେ, ସବୁଠାରୁ ବଡ ବିପଦ ପ୍ରଥମ ନମୁନା ଭଲ ଦେଖାଯାଏ କି ନାହିଁ; କାରଖାନା ସମାନ ଆରାମ, ଗଠନ, ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ପୁନ oduc ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ |

ଅଧିକାଂଶ କ୍ରେତା - ଯୋଗାଣକାରୀ ସମସ୍ୟା ଏକ ଅସଙ୍ଗତିରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ: କ୍ରେତା ଦୃଶ୍ୟର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟ୍ରାପ୍ ଆଙ୍କୋରିଙ୍ଗ୍, ପ୍ୟାନେଲ୍ ଦୃ for ୀକରଣ, ଜିପର୍ ଗୁଣ, କିମ୍ବା ଅସଙ୍ଗତ ଫୋମ୍ ଏବଂ ୱେବବିଂ କାରଣରୁ ଉତ୍ପାଦ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବିଫଳ ହୁଏ | ସେଥିପାଇଁ ଏକ “ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ” OEM କାରଖାନା ପୁନରାବୃତ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ - ପ୍ରତିଜ୍ଞା ନୁହେଁ |

ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ସର୍ଟଲିଷ୍ଟ କରିବାକୁ, ଗୋଟିଏ ନମୁନାରେ ଗଭୀର-ଗାଧୋଇବା ପୂର୍ବରୁ କାରଖାନାର ସାମଗ୍ରିକ ବାହ୍ୟ କ୍ଷମତାକୁ ସମୀକ୍ଷା କରିବା ଭଲ | ଅଭ୍ୟାସରେ, ଏକ ସଂରଚନା | OEM ଏବଂ ହୋଲସେଲ ସୋର୍ସିଂ ପାଇଁ ହାଇକିଂ ବ୍ୟାଗ୍ କାଟାଲଗ୍ | କାରଖାନାର ଡେପ୍ୟାକ୍ ଏବଂ ମଲ୍ଟି ଡେ ପ୍ୟାକ୍ ମଧ୍ୟରେ କ୍ରମାଗତ ନିର୍ମାଣ ତର୍କ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଉପରେ ଆପଣଙ୍କୁ ଶୀଘ୍ର ପ read ଼ାଏ |

---

1) ବର୍ଗ ଫିଟ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ: କାରଖାନା ପ୍ରକୃତରେ “ପଦଯାତ୍ରା କରେ” କି?

ଅନେକ କାରଖାନା ଏକ ବ୍ୟାକପ୍ୟାକ୍ ଆକୃତି ସିଲେଇ କରିପାରନ୍ତି | ଅଳ୍ପ କାରଖାନା ପଦଯାତ୍ରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ବୁ understand ନ୍ତି | ବର୍ଗ ଫିଟ୍ ସବିଶେଷ ବିବରଣୀ ଦେଖାଏ ଯାହା କ୍ରେତାମାନେ ପ୍ରାୟତ miss ମିସ୍ କରନ୍ତି:

ଏକ ହାଇକିଙ୍ଗ୍-ଫୋକସ୍ ରେଞ୍ଜରେ ସାଧାରଣତ st ଚାପ ମୂଳ ଚାରିପାଖରେ ସ୍ଥିର ଦୃ for ୀକରଣ ତର୍କ, ଟ୍ରେଲ୍ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ବାସ୍ତବିକ କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଲେଆଉଟ୍, ଏବଂ ଅବରୋଧ ଏବଂ ପାଣିପାଗ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ବସ୍ତୁ ପସନ୍ଦ ରହିଛି | ଯଦି ଆପଣ ଅନେକ “ଫ୍ୟାଶନ୍ ବ୍ୟାକପ୍ୟାକ୍” ଷ୍ଟାଇଲିଂ ଦେଖନ୍ତି କିନ୍ତୁ ଲୋଡ୍ ଚିନ୍ତାଧାରାର ସାମାନ୍ୟ ପ୍ରମାଣ (ଷ୍ଟ୍ରେସ୍-ପଏଣ୍ଟ୍ ସୁରକ୍ଷା, ଷ୍ଟ୍ରାପ୍ ଜ୍ୟାମିତ୍ରୀ ଅନୁଶାସନ, ବ୍ୟାକ୍-ପ୍ୟାନେଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ), ଆପଣ ହୁଏତ ଏକ ସାଧାରଣ କାରଖାନା ସହିତ କାରବାର କରିପାରିବେ |

ଏକ ଶୀଘ୍ର ପରୀକ୍ଷା: ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ କୁହନ୍ତୁ କେଉଁ ହାଇକିଂ ଉପ-ବର୍ଗଗୁଡିକ ସେମାନେ ପ୍ରାୟତ produce ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ କ’ଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ (ଡେପ୍ୟାକ୍ ବନାମ ମଲ୍ଟି-ଡେ) | ଯଦି ସେମାନେ ବ୍ୟବହାରିକ ଶବ୍ଦରେ ଉତ୍ତର ଦିଅନ୍ତି - କ୍ଷମତା ପରିସର, ବ୍ୟାକ୍ ସପୋର୍ଟ ଷ୍ଟ୍ରକଚର୍ସ, ଷ୍ଟ୍ରାପ୍ ସଶକ୍ତିକରଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ - ଆପଣ ଏକ ପ୍ରକୃତ ବାହ୍ୟ ଉତ୍ପାଦକ ସହିତ କଥା ହେଉଛନ୍ତି |

---

2) ଡିମାଣ୍ଡ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ (ଫଟୋ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନୁହେଁ)

ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିର୍ମିତ | ଆପଣ “କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ” ନୁହଁନ୍ତି; ତୁମେ ମାପନୀୟ ହୋଇଛ |

ସେମାନଙ୍କ ସହିତ ଏକ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାକ୍ ପାଇଁ ପଚାର, କିମ୍ବା ସୃଷ୍ଟି କର:

ସହନଶୀଳତା ସହିତ ଏକ ମାପଯୋଗ୍ୟ ସ୍ପେକ୍ ସିଟ୍, ଏକ BOM ଯାହା କପଡା / ଲାଇନ୍ / ୱେବ୍ / ଫୋମ୍ / ହାର୍ଡୱେର୍, ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଜୋନ୍ ପାଇଁ ସିଲେଇ ମାନକ, ଜିପର୍ / ହାର୍ଡୱେର୍ ବିକଳ୍ପ, ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପଦ୍ଧତି | ଏଗୁଡିକ ବିନା, ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ଅନୁମାନ କାର୍ଯ୍ୟରେ ପରିଣତ ହୁଏ, ଏବଂ ଅନୁମାନ କାର୍ଯ୍ୟ ଅସଙ୍ଗତି ହୋଇଯାଏ |

ଯଦି ଜଣେ ଯୋଗାଣକାରୀ କୁହନ୍ତି “ଆମେ ସବୁକିଛି କରିପାରିବା” କିନ୍ତୁ ଏକ ସରଳ BOM କିମ୍ବା ସହନଶୀଳତା ସିଟ୍ ଉପସ୍ଥାପନ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଆପଣ ଭବିଷ୍ୟତର ଯୁକ୍ତି କିଣୁଛନ୍ତି |

---

3) ସାମଗ୍ରୀ: ଅସ୍ପଷ୍ଟ ଦାବି ନୁହେଁ, ପ୍ରକୃତ ବାଣିଜ୍ୟ ବନ୍ଦ ଆଲୋଚନାକୁ ବାଧ୍ୟ କରନ୍ତୁ |

ବାହ୍ୟ କ୍ରେତାମାନଙ୍କର “ଉଚ୍ଚ ଗୁଣ” ର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ | ସେମାନେ ବ୍ୟବହାର କ୍ଷେତ୍ରରେ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |

ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ହାଇକିଂ ବ୍ୟାକପ୍ୟାକ୍ OEM ବାଣିଜ୍ୟ ଅଫ୍ ମାଧ୍ୟମରେ କଥାବାର୍ତ୍ତା କରିବାକୁ ସମର୍ଥ ହେବା ଉଚିତ:

ଯେତେବେଳେ ଆପଣ କପଡା ଗ୍ରେଡ୍ ବ increase ଼ାନ୍ତି ସେତେବେଳେ ଓଜନ ଏବଂ ଆରାମରେ କ’ଣ ହୁଏ; ଆବରଣଗୁଡିକ କିପରି ହାତ ଅନୁଭବ କରେ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କ୍ରାକିଂ ବିପଦକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ; କେଉଁ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ଦୃ for ୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ କେଉଁ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ନମନୀୟ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ; at ାଳ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଦୁର୍ଗନ୍ଧ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଲାଇନ୍ କିପରି ବାଛିବେ; ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ସଂଶୋଧନ ପାଇଁ କେଉଁ ହାର୍ଡୱେର୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଉପଯୁକ୍ତ |

ପଚାରିବାକୁ ଏକ ସାହାଯ୍ୟକାରୀ ପ୍ରଶ୍ନ: “ଏହି ବ୍ୟାକପ୍ୟାକ୍ ସାଧାରଣତ the କେଉଁଠାରେ ବିଫଳ ହୁଏ?” ଜଣେ ଭଲ ଯୋଗାଣକାରୀ ଷ୍ଟ୍ରାପ୍ ଆଙ୍କର୍ ପଏଣ୍ଟ, ଜିପର୍ ଟ୍ରାକ୍, ତଳ ଆବ୍ରାସନ୍ ଜୋନ୍, ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କିମ୍ବା ଅଧିକ ଭାରରେ ବାଲଗୁଡିକ ବିଷୟରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରିବେ - ତା’ପରେ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସେମାନେ କ’ଣ କରନ୍ତି ତାହା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବେ |

---

4) ସିଲେଇ ସ୍ଥିରତା ବିଲେଇ ସିଲେଇ ସଫାତା |

ନମୁନା ଧୀର; ଉତ୍ପାଦନ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ | ସେଥିପାଇଁ ସଫାସୁତୁରା ସିଲେଇ କରିବା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସହିତ ସମାନ ନୁହେଁ |

ବ୍ୟାକପ୍ୟାକ୍ ଚଲାଇବା ପାଇଁ, କାରଖାନା ସ୍ଥିର ବାର୍-ଟ୍ୟାକ୍, ଦୃ for ୀକରଣ ସ୍ଥାନିତ, ବକ୍ର ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକରେ ସିମ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଏକାଧିକ ଧାଡିରେ ସ୍ଥିର ଜିପର୍ ସଂସ୍ଥାପନ ରଖିପାରିବ କି ନାହିଁ ଆକଳନ କରନ୍ତୁ | ଯେତେବେଳେ 1000 ୟୁନିଟ୍ ପ୍ରକୃତ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟବହାରକୁ ଆଘାତ କରେ ସେତେବେଳେ ଛୋଟ ଅସଙ୍ଗତି ପ୍ରମୁଖ ହୋଇଯାଏ |

ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ଯାଞ୍ଚ: କ୍ଲୋଜ ଅପ୍ ଫଟୋ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଷ୍ଟ୍ରାପ୍ ରୁଟ୍ ସଶକ୍ତୀକରଣ ଏବଂ ବାର୍-ଟ୍ୟାକ୍ ଜୋନ୍ ର ଏକ କ୍ଷୁଦ୍ର କାରଖାନା ଭିଡିଓ ଅନୁରୋଧ, କେବଳ ଏକ ଉତ୍ପାଦର ଗ୍ଲାମର ସଟ ନୁହେଁ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆପଣଙ୍କୁ ଫଟୋ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ କହିଥାଏ |

---

5) ଆରାମ ଏବଂ ଲୋଡ୍ ସମର୍ଥନ: ଅଧିକାଂଶ କ୍ରେତା ଛାଡିଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ ପଚାରନ୍ତୁ |

ଯଦି ଆପଣ ହାଇକିଂ ପ୍ୟାକ୍ ବିକ୍ରି କରନ୍ତି, ଆରାମ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ନୁହେଁ | ତଥାପି ଗ୍ରାହକମାନେ ଅଭିଯୋଗ ନକରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆରାମ ବିଫଳତା ପ୍ରାୟତ is ଅଦୃଶ୍ୟ ହୋଇଥାଏ |

ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ସେମାନେ କିପରି ପରିଚାଳନା କରନ୍ତି ପଚାରନ୍ତୁ:

ବ୍ୟାକ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଫୋମ୍ ଚୟନ, ନିଶ୍ୱାସ ପ୍ରଶ୍ୱାସ କ strategy ଶଳ, କାନ୍ଧର ଚାପ ବକ୍ରତା ଏବଂ ଘନତା ସ୍ଥିରତା, ହିପ୍ ବେଲ୍ଟ ନିର୍ମାଣ (ଯଦି ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ), ଏବଂ ସେମାନେ ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମାନ ଫୋମ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରାପ୍ ଆକୃତି ବଜାୟ ରଖିପାରିବେ କି ନାହିଁ | ଯଦି ଆପଣ ଚୁପଚାପ୍ ଫୋମ୍ ବିକ୍ରେତା କିମ୍ବା ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତି, ସମାନ ଡିଜାଇନ୍ “ଭିନ୍ନ” ଅନୁଭବ କରିବ ଏବଂ ରିଟର୍ନ ଅନୁସରଣ କରିବ |

ଏହିଠାରେ “ବିଶ୍ୱସନୀୟତା” ଏକ ବ୍ରାଣ୍ଡ-ସୁରକ୍ଷା ସମସ୍ୟା ହୋଇଯାଏ |

---

6) ନମୁନା ଅନୁଶାସନ: ସଂସ୍କରଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କିମ୍ବା ବିଶୃଙ୍ଖଳା |

ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ OEM କାରଖାନା ନମୁନା ସଂଗ୍ରହକୁ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପୁନରାବୃତ୍ତି ପରି ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏକ ଅନିୟମିତ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ଲୁପ୍ ନୁହେଁ |

ଆପଣ ଦେଖିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି:

ସଂଶୋଧନ ଟ୍ରାକିଂ (V1, V2) ସଫା କର, s ାଞ୍ଚା ଏବଂ BOM ପାଇଁ ଲଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କର, ଏବଂ ଯେକ any ଣସି ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଅନୁମୋଦନ | ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ସୋର୍ସିଂ ଯନ୍ତ୍ରଣା ଏକ ଯୋଗାଣକାରୀ ତ୍ରୁଟି ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ ଯୋଗାଣକାରୀ ଆପଣଙ୍କୁ ନ କହି “ଛୋଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ” କରନ୍ତି କାରଣ ସେମାନେ ଭାବନ୍ତି ଯେ ଏଥିରେ କିଛି ଫରକ ପଡ଼ିବ ନାହିଁ |

ବାହ୍ୟ ଗିୟରରେ, ଛୋଟ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

---

7) ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଜନା: ଏକ ରେକର୍ଡ ଦୃଶ୍ୟ ସହିତ ପରୀକ୍ଷା |

ଚତୁର କ୍ରେତାମାନେ ପଚାରନ୍ତି ନାହିଁ, “ତୁମର ଲିଡ୍ ସମୟ କ’ଣ?” ସେମାନେ ପଚାରନ୍ତି, “ମୋର ଦ୍ୱିତୀୟ କ୍ରମ କେତେ ସ୍ଥିର?”

ପଚାର:

ପୁନରାବୃତ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସେମାନେ କିପରି ସାମଗ୍ରୀ ଲକ୍ କରନ୍ତି; ସେମାନେ କିପରି ଶିଖର season ତୁ କ୍ଷମତା ପରିଚାଳନା କରନ୍ତି; ସେମାନେ କି କପଡା ପ୍ରି-ବୁକ୍ କରନ୍ତି କି ନାହିଁ; ଯଦି ଏକ ଜିପର୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଷ୍ଟକ୍ ବାହାରେ ଅଛି ତେବେ କଣ ହେବ; ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ସେମାନେ କିପରି ପ୍ରାଥମିକତା ରକ୍ଷା କରନ୍ତି |

ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ତର ଅଛି ଯାହା ସିଷ୍ଟମ ପରି ଶବ୍ଦ କରେ: ପୂର୍ବାନୁମାନ, ପ୍ରି-ବୁକିଂ, ବ୍ୟାକଅପ୍ ବିକ୍ରେତା ଏବଂ ସମୟ ସୀମା ସଫା | ଅବିଶ୍ୱସନୀୟ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପନ ସହିତ ଉତ୍ତର ଦିଅନ୍ତି |

---

8) ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବାର୍ତ୍ତାଳାପକୁ ବାଧ୍ୟ କରିବାକୁ ଗୋଟିଏ ପ୍ରତିନିଧୀ ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଦଶଟି ଅନିୟମିତ ରେଫରେନ୍ସ ଫଟୋ ପଠାଇବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଗୋଟିଏ ପ୍ରତିନିଧୀ ଉତ୍ପାଦ ବାଛନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଆଲୋଚନା ଆରମ୍ଭ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ବହୁ ଦିନର ଭାର ଏବଂ ଗିଅର-ଭାରୀ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ, a ପରି ଏକ ରେଫରେନ୍ସ | ବହୁ ଦିନର ଟ୍ରେକିଂ ପାଇଁ 60L ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ହାଇକିଂ ବ୍ୟାକପ୍ୟାକ୍ | ଏହା ଉପଯୋଗୀ କାରଣ ଏହା ସଠିକ୍ ବାର୍ତ୍ତାଳାପକୁ ବାଧ୍ୟ କରିଥାଏ: ସମର୍ଥନ ସଂରଚନା, ଦୃ for ୀକରଣ, ଲୋଡ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ବାସ୍ତବ ଦୁନିଆର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ |

ବର୍ତ୍ତମାନ OEM କୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବାକୁ କୁହନ୍ତୁ:

କେଉଁ ଅଂଶ ଗଠନମୂଳକ, କେଉଁଠାରେ ଦୃ for ୀକରଣ ଗୁରୁତ୍, ପୂର୍ଣ୍ଣ, କପଡା / ହାର୍ଡୱେର୍ ପାଇଁ କେଉଁ ବିକଳ୍ପ ଅଛି, କେଉଁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆରାମକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଏବଂ କେଉଁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମୂଲ୍ୟ କିମ୍ବା ସୀସା ସମୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ତର ଆପଣଙ୍କୁ କହିଥାଏ କି ସେମାନେ ବାହ୍ୟ ଦ୍ରବ୍ୟ ବୁ understand ନ୍ତି କିମ୍ବା କେବଳ ସିଲେଇ କରନ୍ତି |

---

9) QC: ଏହାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କର, ଏହାକୁ ଅନୁମାନ କର ନାହିଁ |

“QC” ହେଉଛି ସୋର୍ସିଂରେ ସବୁଠାରୁ ଅପବ୍ୟବହାରିତ ଶବ୍ଦ | ଏହାକୁ ମାପିବା ଯୋଗ୍ୟ କର |

ସେମାନଙ୍କର QC ଯାଞ୍ଚ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ପାଇଁ ପଚାର:

ଆସୁଥିବା ଯା inspection ୍ଚ ନିୟମ (ଫ୍ୟାବ୍ରିକ୍ / ହାର୍ଡୱେର୍), ଇନ-ଲାଇନ୍ ସିଲିଂ ଯା s ୍ଚ, ସମାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଯା inspection ୍ଚ, ଏବଂ ବିଫଳତା ମାନଦଣ୍ଡ ଯାହା ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଟ୍ରିଗର କରିଥାଏ | ସେମାନେ କ’ଣ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତି ପଚାରନ୍ତୁ - ଫଟୋ, ମାପ ସିଟ୍, ଯାଞ୍ଚ ରିପୋର୍ଟ | QC ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ହେଲେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ବ increases େ |

---

10) ଲାଲ୍ ପତାକା: ଶୀଘ୍ର ସମସ୍ୟା କିପରି ଦେଖାଯାଏ |

ଯଦି ଆପଣ କମ୍ ମୁଣ୍ଡବିନ୍ଧା ଚାହୁଁଛନ୍ତି, ତେବେ ଏହି ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ପାଇଁ ଦେଖନ୍ତୁ:

ସେମାନେ ସହନଶୀଳତା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତି; ସେମାନେ BOM ରେ ସାମଗ୍ରୀର ନାମ କରିବେ ନାହିଁ; ସେମାନେ ଅବାସ୍ତବ ନମୁନା ସମୟସୀମା ପ୍ରତିଜ୍ଞା କରନ୍ତି; ସ୍ପଷ୍ଟ କାରଣ ବିନା ସେମାନେ ବାରମ୍ବାର ଉଦ୍ଧୃତି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତି; ସ୍ପେକ୍ସ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସେମାନେ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ତୁମକୁ ଠେଲି ଦିଅନ୍ତି; ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ରେଡର୍ସ ବିଷୟରେ ପଚରାଗଲା ସେମାନେ ଅସ୍ପଷ୍ଟ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରନ୍ତି |

ଗୋଟିଏ ବଡ ଭୁଲ ହେତୁ ଆଉଟଡୋର ବ୍ୟାକପ୍ୟାକ୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟଗୁଡିକ ବିଫଳ ହୁଏ ନାହିଁ | ଛୋଟ “ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ” ପସନ୍ଦଗୁଡ଼ିକର ଏକ କ୍ରମ ହେତୁ ସେମାନେ ବିଫଳ ହୁଅନ୍ତି |

---

କ୍ରେତା ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା: ତୁମର ପ୍ରଥମ RFQ ରେ କଣ ପଠାଯିବ |

ଏକ ଉପଯୋଗୀ କୋଟ୍ ପାଇବାକୁ (ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ବୃତ୍ତିଗତ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ସ୍ପଟ୍ କରନ୍ତୁ), ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରନ୍ତୁ:

ତୁମର ଲକ୍ଷ୍ୟ କ୍ଷମତା ପରିସର, ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର (ଦିନ ବୃଦ୍ଧି ବନାମ ବହୁ-ଦିନ), ପସନ୍ଦିତ କପଡା ଦିଗ, ଆନୁମାନିକ କ୍ରମାଙ୍କ ପରିମାଣ, ଲୋଗୋ ପଦ୍ଧତି, ରଙ୍ଗ ଗଣନା, ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆବଶ୍ୟକତା | ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଏକ ସମୟସୀମା ଅଛି, “ଯଥା ଶୀଘ୍ର ପଠାଯିବା” ତାରିଖ ଦର୍ଶାନ୍ତୁ |

ଯେତେବେଳେ ଆପଣଙ୍କର RFQ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ, କାରଖାନାର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଗୁଣ ଏକ ତତକ୍ଷଣାତ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ହୋଇଯାଏ |

---

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ: ସର୍ବୋତ୍ତମ OEM ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ବିରକ୍ତ କରେ |

ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ହାଇକିଙ୍ଗ ବ୍ୟାକପ୍ୟାକ୍ OEM କାରଖାନା ହେଉଛି ଜଟିଳ ବାହ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଉତ୍ପାଦନରେ ପରିଣତ କରେ: ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ହୋଇଥିବା ସ୍ପେସ୍, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ, କ୍ରମାଗତ ସିଲେଇ, ଶୃଙ୍ଖଳିତ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ଯୋଜନା | ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଯୋଗାଣକାରୀ ଦ୍ୱିତୀୟ ଏବଂ ତୃତୀୟ କ୍ରମକୁ ସ୍ଥିର ରଖିପାରିବେ, ତେବେ ଆପଣଙ୍କର ବ୍ରାଣ୍ଡ କ୍ଷତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରିବର୍ତ୍ତେ ଅଭିବୃଦ୍ଧି ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବ |

ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇଯିବେ, ଆପଣଙ୍କର ମ basic ଳିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଧାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ସୀମା ଅଂଶୀଦାର କରନ୍ତୁ | ଅନୁରୋଧ ବ୍ୟାକପ୍ୟାକ୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟଗୁଡିକ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ଏକ OEM ଉଦ୍ଧୃତି |.

 

ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡିକ

1) ଏକ ହାଇକିଙ୍ଗ ବ୍ୟାକପ୍ୟାକ୍ OEM କାରଖାନା ପାଇଁ ମୁଁ ଏକ RFQ ରେ କ’ଣ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିବି?

ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ RFQ କାରଖାନାର ଉତ୍ତରକୁ “ଫଟୋ-ଆଧାରିତ” ପରିବର୍ତ୍ତେ “ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ-ଆଧାରିତ” କରିବା ଉଚିତ୍ | ଆପଣଙ୍କର ଲକ୍ଷ୍ୟ କ୍ଷମତା ପରିସର ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରନ୍ତୁ (ଯଥା, 20-30L ଡେପ୍ୟାକ୍ କିମ୍ବା 55–65L ମଲ୍ଟି-ଡେ), ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର (ଯାତାୟାତ, ଦିନ ବ ike ିବା, ଟ୍ରେକିଂ), କପଡା ଦିଗ (ଅସ୍ୱୀକାର ପରିସର, ଆବରଣ ପସନ୍ଦ, ଲାଇନ୍ ଆଶା), ଏବଂ ହାର୍ଡୱେର୍ ଆଶା (ଜିପର୍ ଗ୍ରେଡ୍, ବାକଲ୍, ୱେବବିଂ) | ଲୋଗୋ ପଦ୍ଧତି, ରଙ୍ଗ ଗଣନା, ଲକ୍ଷ୍ୟ ପରିମାଣ, ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆବଶ୍ୟକତା, ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ନିଶ୍ଚିତ-ପଠାଇବା ତାରିଖ କିମ୍ବା ବିତରଣ ୱିଣ୍ଡୋ ଯୋଡନ୍ତୁ | ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ପୂର୍ବରୁ ଏକ ରେଫରେନ୍ସ ଡିଜାଇନ୍ ଅଛି, ଏକ ମ basic ଳିକ ମାପ ସିଟ୍ କିମ୍ବା ଟେକ୍ ପ୍ୟାକ୍ ବାହ୍ୟରେଖା ସଂଲଗ୍ନ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ the ାରା କାରଖାନା କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଉଦ୍ଧୃତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଫ୍ଲାଗ୍ ସମ୍ଭାବ୍ୟତା ବିପଦକୁ ଶୀଘ୍ର ଉଦ୍ଧୃତ କରିପାରିବ |

2) ବ୍ୟାକପ୍ୟାକ୍ ନିର୍ମାତା ବାଛିବାବେଳେ କେଉଁ ପ୍ରମାଣପତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ସେମାନେ ଏକ କାରଖାନାର ପରିଚାଳନା ପରିପକ୍ୱତା ଏବଂ ଅଡିଟ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତିକୁ ସୂଚିତ କରନ୍ତି | OEM କ୍ରେତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଗୁଣାତ୍ମକ-ସିଷ୍ଟମ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ (ଯେପରିକି ISO- ଶ style ଳୀ QMS framework ାଞ୍ଚା) ଉନ୍ନତ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କାର୍ଯ୍ୟ ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ | ଆପଣଙ୍କର ବଜାର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଆପଣ ସାମାଜିକ ଅନୁପାଳନ, ସୀମିତ ପଦାର୍ଥ ପରିଚାଳନା, ଏବଂ ଆବରଣ ଏବଂ ଜଳ-ପ୍ରତିରୋଧକ ସମାପ୍ତି ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ୱଚ୍ଛତାକୁ ମଧ୍ୟ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିପାରିବେ | ଚାବି ହେଉଛି ପ୍ରମାଣପତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଫିଲ୍ଟର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ତା’ପରେ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯାଞ୍ଚ କରିବା: BOM ଲକ୍, ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଲଗ, ଆସୁଥିବା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଇନ୍-ଲାଇନ୍ QC |

3) ଏକ ବଲ୍କ ଅର୍ଡର ଦେବା ପୂର୍ବରୁ ମୁଁ ହାଇକିଙ୍ଗ ବ୍ୟାକପ୍ୟାକ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ କିପରି ବିଚାର କରିବି?

ଷ୍ଟ୍ରେସ୍-ପଏଣ୍ଟ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ | କାନ୍ଧର ଚାପ ମୂଳରେ ଦୃ for ୀକରଣ ବର୍ଣ୍ଣନା କରିବାକୁ, ଆଙ୍କର୍ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ, ଏବଂ ତଳ ଆବ୍ରୋସନ୍ ଜୋନ୍ରେ କାରଖାନାକୁ କୁହନ୍ତୁ ଏବଂ ସେହି ଅଞ୍ଚଳରେ ବାର୍-ଟ୍ୟାକ୍ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଚ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତାର କ୍ଲୋଜ ଅପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଫଟୋ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ | ଜିପର୍ ଏବଂ ହାର୍ଡୱେର୍ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତିକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ (ଚକ୍ର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ପଲ୍-ଅଫ୍ ପ୍ରତିରୋଧ), ଏବଂ ସେମାନେ ବାଛିଥିବା କପଡା ପାଇଁ ଘୃଣାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ କିପରି ବ valid ଧ କରନ୍ତି ପଚାରନ୍ତୁ | ଅଧିକାଂଶ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବିଫଳତା ଦୁର୍ବଳ ସିଲେଇ ସ୍ଥିରତା, ଜିପର୍ ଅସଙ୍ଗତି, କିମ୍ବା ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନରୁ ଆସିଥାଏ - ତେଣୁ ଆପଣଙ୍କର ସର୍ବୋତ୍ତମ “ପ୍ରି-ବଲ୍କ ପରୀକ୍ଷା” ହେଉଛି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଗୁଣ ଏବଂ କାରଖାନା ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ନିର୍ମାଣ ମାନ ପ୍ରମାଣ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ |

4) ଅନ୍ତିମ ଅନୁମୋଦନ ପୂର୍ବରୁ ମୁଁ କେତେ ନମୁନା ଆଶା କରିବା ଉଚିତ୍?

ବ୍ୟାକପ୍ୟାକ୍ ଚଲାଇବା ପାଇଁ, ଯଦି ଆପଣ ଆରାମ ଏବଂ ଭାର ସ୍ଥିରତା ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରନ୍ତି ତେବେ ଗୋଟିଏ ନମୁନା କ୍ୱଚିତ୍ ଯଥେଷ୍ଟ | ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି 2-3 ରାଉଣ୍ଡ: ପ୍ରଥମ ନମୁନା ସାମଗ୍ରିକ ଆକୃତି ଏବଂ ଲେଆଉଟ୍ ବ valid ଧ କରେ, ଦ୍ୱିତୀୟ ଲକ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବିବରଣୀ (ଷ୍ଟ୍ରାପ୍ ଜ୍ୟାମିତ୍ରୀ, ଫୋମ୍ ଅନୁଭବ, ଦୃ for ୀକରଣ ସ୍ଥାନ) ଏବଂ ତୃତୀୟଟି ଅନ୍ତିମ ସାମଗ୍ରୀ, ଲୋଗୋ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ | ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହେଉଛି ସଂସ୍କରଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ସଂଶୋଧନରେ ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ତାଲିକା ରହିବା ଉଚିତ (ପ୍ୟାଟର୍ ଅପଡେଟ୍, BOM ପରିବର୍ତ୍ତନ, ହାର୍ଡୱେର୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ), ସ୍ପଷ୍ଟ କ୍ରେତା ଅନୁମୋଦନ ସହିତ ତେଣୁ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ଅନ୍ତିମ ସ୍ signed ାକ୍ଷରିତ ସଂସ୍କରଣ ସହିତ ମେଳ ହୁଏ |

5) ବ୍ୟାକପ୍ୟାକ୍ OEM ଉତ୍ପାଦନରେ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ କ’ଣ, ଏବଂ ମୁଁ ସେମାନଙ୍କୁ କିପରି ଏଡାଇ ପାରିବି?

ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଶାନ୍ତ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ (ଫୋମ୍, ଲାଇନ୍, ଜିପର୍ ଗ୍ରେଡ୍), ଉତ୍ପାଦନ ବେଗରେ ଅସଙ୍ଗତ ସିଲେଇ, ଏବଂ ସୀସା ସମୟ ଏବଂ ପ୍ୟାକ୍ ସୁରକ୍ଷା ଉପରେ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଆଶା | ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ BOM ଲକ୍ କରି, ମାପଯୋଗ୍ୟ ସହନଶୀଳତା ସେଟିଂ କରି ଏବଂ ଯେକ any ଣସି ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଲିଖିତ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରି ଆପଣ ସେଗୁଡିକୁ ଏଡାଇ ପାରିବେ | ବ technical ଷୟିକ ଆଲୋଚନାକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବା ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ପ୍ରତିନିଧୀ ଉତ୍ପାଦ ସଂରଚନା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ସମୟରେ ସର୍ବଦା ଏକ ରେକର୍ଡ ପ୍ରଶ୍ନ ପଚାରନ୍ତୁ: “ଆପଣ ଦ୍ୱିତୀୟ ଏବଂ ତୃତୀୟ କ୍ରମ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ନିର୍ମାଣକୁ କିପରି ସ୍ଥିର ରଖିବେ?” କାରଖାନାଗୁଡିକ ଯାହା ଉତ୍ତର ଦେଇପାରେ ଯାହା ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ସେହିଗୁଡିକ ଅଟେ ଯାହା ସ୍ଥିର ବଲ୍କ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

ସନ୍ଦର୍ଭ

1. ISO 9001: 2015 ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ - ଆବଶ୍ୟକତା / ମାନକକରଣ ପାଇଁ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସଂଗଠନ (ISO) / ISO / ISO ମାନକ |

2. ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ନୀତି / ମାନକକରଣ ପାଇଁ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସଂଗଠନ (ISO) / ISO / ISO ପ୍ରକାଶନ (ପିଡିଏଫ୍)

3. ASTM D4966: ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍ କପଡ଼ାର ଆବ୍ରାସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଟେଷ୍ଟ ପଦ୍ଧତି (ମାର୍ଟିଣ୍ଡଲେ ଆବ୍ରାସନ୍ ଟେଷ୍ଟର୍ ପଦ୍ଧତି) / ASTM ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ / ASTM ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ / ASTM ମାନକ |

4. ASTM D3884: ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍ କପଡ଼ାର ଘୃଣ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ମାନକ ଗାଇଡ୍ (ରୋଟାରୀ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ, ଡବଲ୍-ହେଡ୍ ପଦ୍ଧତି) / ASTM ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ / ASTM ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ / ASTM ମାନକ |

5. ASTM D2061: ଜିପର୍ସ / ASTM ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ / ASTM ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ / ASTM ମାନକ ପାଇଁ ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ମାନକ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି |

6. ISO 4920: ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍ କପଡା - ଭୂପୃଷ୍ଠ ଓଦା (ସ୍ପ୍ରେ ଟେଷ୍ଟ) / ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସଂଗଠନ ପାଇଁ ମାନକକରଣ (ISO) / ISO / ISO ମାନକ ପ୍ରତିରୋଧର ନିର୍ଣ୍ଣୟ |

7. ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି (ଜିପର୍ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ହାର୍ଡୱେର୍) / YKK / YKK / କର୍ପୋରେଟ୍ ବ Technical ଷୟିକ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ |

8. ବୟନ ଶିଳ୍ପରେ ସ୍ଥାୟୀ ଜଳ ଏବଂ ମୃତ୍ତିକା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ରସାୟନ - ଏକ ଅନୁସନ୍ଧାନ ରିପୋର୍ଟ / ବାହ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ସଂଘ (ସହଭାଗୀମାନଙ୍କ ସହିତ) / ବାହ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ସଂଘ / ଅନୁସନ୍ଧାନ ରିପୋର୍ଟ (ପିଡିଏଫ୍)