Хурдан цагийн саалийн
Энэ нийтлэл нь технологийн багцын буруу удирдлага, даавууны өнгөний үл нийцэх байдал, техник хангамжийн үл нийцэл зэрэг асуудлуудыг багтаасан үүргэвчний OEM үйлдвэрлэлийн хамгийн нийтлэг алдаануудыг онцолж байна. Мөн эдгээр асуудлаас урьдчилан сэргийлэх, дээжээс бөөнөөр үйлдвэрлэхэд саадгүй шилжилтийг хангах, үйл явцын туршид тогтвортой чанарыг хангахад чиглэсэн шийдлүүдийг санал болгодог.
Үүргэвчний үйлдвэрлэлийн явцад олон худалдан авагчид нийтлэг асуудалтай тулгардаг: дээж нь сайн харагддаг, гэхдээ бөөнөөр нь үйлдвэрлэдэг үүргэвч нь чанарын асуудал, тэр ч байтугай функциональ асуудалтай байдаг. Асуудал нь үйлдвэр муу байгаадаа биш; Энэ нь худалдан авах ажиллагааны зарим үе шатыг зохих ёсоор бэлтгээгүйтэй холбоотой юм. Эдгээр асуудлаас эрт зайлсхийснээр та дээж болон бөөнөөр нь үйлдвэрлэх чанар таарч, дахин боловсруулалт болон чанарын маргааныг багасгаж чадна.
Энэ нийтлэл нь үүргэвчиндээ хийх хамгийн нийтлэг алдаануудыг олж харж, эцсийн бүтээгдэхүүн нь чанарын стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулж, эдгээр бэрхшээлээс зайлсхийхэд туслах шийдлүүдийг өгөх болно.
Үүргэвчний OEM эх үүсвэрийн нийтлэг алдаа
Үүргэвчний худалдан авалтын алдаа нь зураг төсөл, баримт бичиг, материал ба эд анги, барилгын болон гар урлал, чанарын хяналт гэсэн дөрвөн ангилалд хуваагддаг. Эдгээр талбар бүрт алдаа гаргахаас хэрхэн зайлсхийх талаар эндээс үзнэ үү.
Алдаа 1: Дизайн файлуудыг "байхад таатай" гэж үзэх нь
Олон худалдан авагчид технологийн багцыг (дизайн файлууд) нэмэлт баримт бичиг гэж боддог ч энэ нь үнэндээ маш чухал юм. Технологийн багц нь бүтээгдэхүүний талаархи бүх чухал мэдээллийг, түүний дотор хэмжилт, материал, өнгө, оёх арга. Хэрэв эдгээр нарийн ширийн зүйлийг тодорхой заагаагүй бол үйлдвэр нь өөрсдийн ойлголтод тулгуурлан тэдгээрийг тайлбарлах бөгөөд энэ нь дээж болон их хэмжээний үйлдвэрлэлийн хооронд ялгаа гарахад хүргэдэг.
Шийдэл:
Технологийн багцыг зайлшгүй шаардлагатай гэж үзэж, үйлдвэрлэлийн бүх гол нарийн ширийн зүйлийг багтаасан эсэхийг баталгаажуулж, үйлдвэрээс бүх нарийн ширийн зүйлийг баталгаажуулна уу. Энэ нь дээж болон бөөнөөр үйлдвэрлэх хоорондын уялдааг хангахаас гадна дахин боловсруулалт, чанарын тогтворгүй байдлаас зайлсхийх болно.
Алдаа 2: Даавууны хэсэг болон сүүдрийн хяналтыг үл тоомсорлодог
Хэрэв янз бүрийн багцын даавууг хооронд нь хольсон эсвэл даавууны чиглэл нь нийцэхгүй байвал эцсийн үүргэвчний өнгөний ялгаа нь гадаад төрх байдалд нөлөөлдөг. Өөр өөр багцын даавуу нь ижил төстэй харагдах боловч тэдгээрийн өнгө, бүтэц, сунгах шинж чанар нь ялгаатай байж болох бөгөөд эдгээр ялгаа нь бөөнөөр үйлдвэрлэхэд мэдэгдэхүйц болдог.
Шийдэл:
Даавууны багц бүрийн эх үүсвэр, түүний сүүдрийг хянахыг үйлдвэрээс шаардаж, үүргэвчиндээ ижил багц даавуу хэрэглэж байгаа эсэхийг шалгаарай. Нэмж дурдахад, даавууны чиглэлийн зөрүүгээс болж өнгөний өөрчлөлтөөс зайлсхийхийн тулд даавууны чиглэлийг урьдчилан зааж өгөх хэрэгтэй.
Алдаа 3: Сүлжээ, хөөс, хөшүүргийг эрт хааж болохгүй
Олон худалдан авагчид үүргэвчний гаднах байдал, даавуунд анхаарлаа хандуулдаг боловч сүлжмэл, хөөс, хөшүүн гэх мэт дотоод материалыг үл тоомсорлодог. Эдгээр материалууд нь үүргэвчний тав тух, эдэлгээ, бүтцэд шууд нөлөөлдөг. Хэрэв эдгээр үзүүлэлтүүдийг эрт тодорхойлохгүй бол бөөнөөр үйлдвэрлэх явцад сул оосор, хөөсний зузаан хангалтгүй, бүтцийн бүрэн бүтэн байдал зэрэг асуудлууд гарч болзошгүй.
Шийдэл:
Сүлжээ, хөөс, хөшүүргийн үзүүлэлтүүдийг урьдчилан түгжиж байгаа эсэхийг шалгаарай. Эдгээр дотоод материал нь тав тухтай байдал, тохь тухыг хангахад маш чухал юм үүргэвчний бат бөх байдал гадна материалын нэгэн адил тодорхойлогдсон байх ёстой.
Алдаа 4: Барилгын доорхи оосрын үндэс ба бариулын зангуу
Үүргэвчний оосор, бариул нь даацын эд анги бөгөөд хэрэв эдгээр эд ангиудыг хангалттай бэхжүүлээгүй бол удаан хугацаагаар хэрэглэсний дараа үүргэвч нь хугарч, суларч болзошгүй. Олон үүргэвчнүүд эхэндээ сайхан харагдах боловч эдгээр гол хэсгүүдийг зохих ёсоор бэхжүүлээгүй тохиолдолд ашиглалтын явцад эвдэрч гэмтэх магадлалтай.
Шийдэл:
Үйлдвэрээс оосорны үндэс, зангуу бариулыг бэхжүүлэхийг шаардана. Эдгээр даацын хэсгүүдийг удаан эдэлгээтэй байлгахын тулд хүчтэй оёдол эсвэл нэмэлт арматурын аргуудыг (тухайлбал, бэхэлгээний оёдол, арматурын даавуу гэх мэт) ашигла.
Алдаа 5: Зөвхөн эцсийн үзлэгт найдах
Чанарын эцсийн шалгалт (FQC) нь чухал боловч энэ нь цорын ганц алхам байх ёсгүй. Чанарын олон асуудлыг үйлдвэрлэлийн явцад эрт илрүүлээгүй тохиолдолд эцсийн шалгалтын явцад засах боломжгүй байж болно.
Шийдэл:
Эцсийн шалгалтаас гадна үйлдвэрлэлийн явцад чанарын хяналтын хэд хэдэн цэгийг тохируулах шаардлагатай. Жишээлбэл, оёдол, бэхлэлт, техник хангамж суурилуулах зэрэг үе шатуудыг шалгах нь аливаа асуудлыг аль болох эрт илрүүлж, шийдвэрлэх боломжийг олгоно.
Алдаа 6: Согогуудын босго байхгүй, засах арга хэмжээ байхгүй
Хамгийн сайн үйлдвэрүүдэд ч гэсэн согог гарах нь гарцаагүй. Хамгийн гол нь эдгээр согогийг ангилж, цаг алдалгүй арилгах явдал юм. Согогийн босго тодорхойгүй, засч залруулах арга хэмжээ авахгүй бол асуудлыг эх үүсвэр дээр нь хянах боломжгүй бөгөөд бөөнөөр нь үйлдвэрлэх явцад дахин алдаа гаргахад хүргэдэг.
Шийдэл:
Гэмтлийн тодорхой шалгуур, согогийн хүлээн зөвшөөрөгдөх хэмжээг тогтоох. Согог илэрсэн үед үйлдвэрээс яаралтай засварлах арга хэмжээ авахыг баталгаажуулах. Үйлдвэрлэлийн явцад асуудал бүрийг шийдвэрлэхийн тулд "засах үйл ажиллагааны гогцоо" үүсгэ.
Алдаа 7: Тохиромжтой байдлын шалгалтгүйгээр техник хангамжийг сонгох
Үүргэвчний тоног төхөөрөмж (цахилгаан товч, тэврэлт, D-цагираг гэх мэт) нь үүргэвчний үйл ажиллагаа, ашиглалтын хугацаанд шууд нөлөөлдөг тул маш чухал юм. Хэрэв тоног төхөөрөмж нь тохирох хэмжээ, чанаргүй бол цахилгаан товчийг ажиллуулахад хэцүү, тэврэлт сулрах, тоног төхөөрөмжийн эвдрэл зэрэг асуудал үүсч болно.
Шийдэл:
Техник хангамжийг сонгохдоо үүргэвчний бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай. Жишээлбэл, горхины хэмжээ нь оосорны өргөнтэй тохирч байх ёстой бөгөөд цахилгаан товч нь даавууны зузаантай тохирч байх ёстой.
Алдаа 8: Арматурыг ачааллын замыг дагаж биш "хаа нэгтээ" байрлуулсан
Олон үүргэвчнүүд нь "чухал" мэт харагдах газруудад бэхлэгдсэн байдаг ч эдгээр газруудад ачаалал үнэхээр төвлөрдөггүй байж болно. Арматур нь ачааллын замыг дагаж, оосор, ёроол, бариул зэрэг хэсгүүдэд ачаалал жигд тархсан байх ёстой.
Шийдэл:
Үүргэвчний ачааны замын дагуу (оосор, ёроол, нуруу гэх мэт) хэсгүүдийг бэхжүүлэхийг үйлдвэрээс хүс. Энэ нь урт хугацааны стрессийг даван туулахын тулд эдгээр хэсгүүдийг зохих ёсоор бэхжүүлдэг.
Алдаа 9: Цахилгаан товч суурилуулах тогтвортой байдлыг үл тоомсорлодог
Цахилгаан товчны асуудал нь хамгийн нийтлэг согогуудын нэг юм: долгионтой цахилгаан товч, буруу тохируулга, бүдүүлэг таталт, төгсгөлийн цоорхой. Эдгээр асуудлууд нь цахилгаан товчийг буруу суурилуулснаас ихэвчлэн үүсдэг.
Шийдэл:
Үйлдвэр нь цахилгаан товчийг суурилуулах тогтвортой аргыг хэрэглэж, жигд ажиллагаа, тэгш байдлыг хангана. Ашиглалтын явцад эвдрэхээс сэргийлэхийн тулд цахилгаан товчны үзүүрийг бэхжүүлсэн байх ёстой.
Алдаа 10: Зөвхөн эцсийн үзлэгт найдах
Эцсийн шалгалт нь зайлшгүй шаардлагатай боловч бүх асуудлыг шийдэж чадахгүй. Үйлдвэрлэлийн явцад чанарын олон асуудлыг эрт илрүүлж, засах ёстой.
Шийдэл:
Эцсийн бүтээгдэхүүн дуусах хүртэл хүлээхээс илүүтэйгээр алхам бүрийг шалгаж байхын тулд үйлдвэрлэлийн явцад чанарын хяналтын хэд хэдэн цэг тавь.
Алдаа 11: Согогуудын босго байхгүй, засах арга хэмжээ байхгүй
Тодорхой согогийн стандарт, засч залруулах арга хэмжээ авахгүй бол үйлдвэр бөөнөөр үйлдвэрлэх явцад нарийн ширийн зүйлийг үл тоомсорлож, дахин дахин асуудал үүсгэдэг.
Шийдэл:
Үйлдвэрлэлийн явцад гарсан асуудлуудыг засч, дахин давтагдахаас зайлсхийхийн тулд тодорхой согогийн босго, залруулах арга хэмжээг тогтооно.
Алдаа 12: Сав баглаа боодлыг чанар биш ложистик гэж үзэх
Сав баглаа боодол нь бүтээгдэхүүний гадаад байдал, бүрэн бүтэн байдлын чухал хэсэг юм. Хэрэв сав баглаа боодол нь зөв хийгдээгүй бол үүргэвч нь тээвэрлэлтийн явцад эвдэрч, брэндийн имиж болон хэрэглэгчийн туршлагад сөргөөр нөлөөлж болзошгүй.
Шийдэл:
Тээвэрлэлтийн явцад үүргэвчийг хэлбэр, өнгөлгөөг нь хамгаалж савласан байхын тулд баглаа боодлын стандартыг тодорхойл.
Худалдан авагчийн засах хэрэгсэл: Том асуудлуудаас урьдчилан сэргийлэх жижиг үйлдлүүд
Үүргэвчний эх үүсвэртэй холбоотой томоохон асуудлуудаас урьдчилан сэргийлэх, урьдчилан сэргийлэх үндсэн үйлдлүүдийн хураангуй энд байна:
-
Төөрөгдөлөөс зайлсхийхийн тулд батлагдсан технологийн багц болон хувилбаруудаа эрт түгжээрэй
-
Тогтвортой байдлыг хангахын тулд даавууны хэсэг, чиглэлийг хянах
-
Мөрний оосор, хөөс, арматурын үзүүлэлтүүдийг урьдчилан түгжих
-
Үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө техник хангамжийн нийцтэй байдлыг баталгаажуулна уу
-
Тодорхой согогийн босгыг тогтоож, засах үйл ажиллагааны гогцоо үүсгэ
-
Чанарын үйл явцын нэг хэсэг болох савлагааны стандартыг тодорхойлох
Байгуулах
Үүргэвчний эх үүсвэр нь зөвхөн үйлдвэр хайх биш; Энэ нь дизайнаас эхлээд баглаа боодол хүртэлх алхам бүрийг хянаж байх явдал юм. Эх сурвалжийн алдаанаас зайлсхийх хамгийн сайн арга бол гол шийдвэрүүдийг эрт гаргах явдал юм: бүх зүйлийг баримтжуулж, тодорхой хүлцэл тогтоох, дотоод материалыг хянах, чанарыг эрт, ойр ойрхон шалгах. Үүнийг хийснээр та тогтвортой чанар, цаг тухайд нь хүргэлт, таны хүлээлтийг хангахуйц бүтээгдэхүүнийг баталгаажуулах болно.
Faqs
1) OEM үйлдвэрээс үүргэвч худалдаж авахдаа ямар алдаа гаргахаас зайлсхийх хэрэгтэй вэ?
Болохгүй байх ёстой гол алдаа бол технологийн багцыг "байхад таатай" гэж үзэх явдал юм. Тодорхой хэмжилт, материал, оёдлын аргуудыг багтаасан нарийвчилсан технологийн багц нь дээж болон бөөнөөр үйлдвэрлэхэд тохирсон байх ёстой.
2) Бөөнөөр үйлдвэрлэхэд даавууны өнгөний тогтвортой байдлыг хэрхэн хангах вэ?
Даавууны сүүдэрийг хянах нь маш чухал юм. Бөөнөөр үйлдвэрлэхэд өнгөний зөрүү гарахаас зайлсхийхийн тулд үйлдвэр нь ижил багцын даавууг ашиглаж, даавууны чиглэлийг хянаж байх ёстой.
3) Сүлжээ, хөөс, хөшүүрэг зэрэг дотоод материалыг түгжих нь яагаад чухал вэ?
Сүлжээ, хөөс, хөшүүрэг зэрэг дотоод материалын техникийн үзүүлэлтүүдийг түгжих нь үүргэвчний тав тух, бат бөх байдлыг хангаж, сул оосор эсвэл бүтцийн бүрэн бүтэн байдал зэрэг асуудлуудаас урьдчилан сэргийлдэг.
4) Үүргэвчний үйлдвэрлэлд техник хангамжийн нийцтэй байдлыг хангах хамгийн сайн арга юу вэ?
Техник хангамжийн нийцтэй байдлын шалгалт нь маш чухал юм. Цахилгаан товч, тэврэлт болон бусад тоног төхөөрөмж нь даавуу, сүлжмэлийн зузаан, өргөнтэй тохирч байгаа эсэхийг баталгаажуулж, тэврэлт буруу ажиллах, цахилгаан товчийг ажиллуулахад хүндрэлтэй байх зэрэг асуудлаас зайлсхийх хэрэгтэй.
5) Бөөнөөр үйлдвэрлэх явцад цахилгаан товчны асуудлаас хэрхэн сэргийлэх вэ?
Тохиромжтой суулгах аргыг баталгаажуулснаар цахилгаан товчны асуудлаас зайлсхийх боломжтой. Үйлдвэр нь цахилгаан товчийг тэгшлэх, оёх талаар тодорхой зааврыг дагаж мөрдөх ёстой, үүнд буруу тохируулга, элэгдлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хоёр төгсгөлд бэхлэлт хийх шаардлагатай.
Эх сурвалжийн талаархи бүрэн ойлголт, практик удирдамж
Үүргэвчний эх үүсвэр хайх үйл явцыг алдаа гаргахад хүргэдэг зүйл юу вэ?
Үүргэвчний эх үүсвэрийн алдаа нь ихэвчлэн баримт бичгийн тодорхой бус байдал, буруу тохируулсан материал, барилгын стандартыг буруу тодорхойлсон зэргээс үүсдэг. Бөөнөөр үйлдвэрлэх явцад эдгээр асуудал улам бүр нэмэгдэж, чанарын хяналт амжилтгүй болж, эцсийн бүтээгдэхүүн нийцэхгүй болоход хүргэдэг. Эдгээр асуудлыг цаг тухайд нь шийдвэрлэснээр үйлдвэрлэл жигдэрч, чанар сайжирна.
Яагаад эхний шатны баримтжуулалт, материалын хяналт нь амжилтанд хүрэх түлхүүр юм
Технологийн багц, даавууны багцын хяналт, материалын сонголт зэрэг үндсэн үзүүлэлтүүдийг процессын эхэнд хааснаар брэндүүд бөөнөөр үйлдвэрлэх тогтвортой байдлыг хангаж чадна. Энэ нь зөвхөн бэлэн бүтээгдэхүүн ямар харагдах тухай биш юм; Энэ нь тус бүрийг баталгаажуулах тухай юм үйлдвэрлэлийн үйл явцын үе шат эцсийн чанар, гүйцэтгэлд хувь нэмэр оруулдаг.
Чанарын хяналтын цэгийг алгасах нь урт хугацааны үр дагавар юу вэ?
Үйлдвэрлэлийн туршид чанарын хяналтын цэгүүдийг тогтмол хийхгүй бол та үл нийцэх бүтээгдэхүүн хүргэх эрсдэлтэй. Оёдол, арматур, техник хэрэгсэл зэрэг чухал хэсгүүд нь бүхэл багцад нөлөөлөхөөс өмнө аливаа асуудлыг засч залруулахын тулд эхний шатны шалгалтанд хамрагдах ёстой. Энэхүү идэвхтэй арга нь хог хаягдлыг багасгаж, өндөр өртөгтэй дахин боловсруулах хэрэгцээг бууруулдаг.
Үүргэвчний үйлдвэрлэлд хамгийн сайн материалыг хэрхэн яаж түгжих вэ?
Сүлжмэл, хөөс, эд материал зэрэг материалууд нь даавууны адил чухал юм. Эдгээр материалууд нь бүтэцээс эхлээд бат бөх чанар хүртэл таны техникийн шаардлагад нийцсэн байх нь үүргэвчний бат бөх байдал, гоо зүйн үзэмжийн аль алинд нь чухал юм. Тодорхой үзүүлэлтүүдийг эрт тохируулах нь таарахгүй сүлжмэл эсвэл зохих ёсоор таарахгүй тэврэлт зэрэг эрсдлийг бууруулдаг.
Эцсийн шалгалт нь бөөнөөр үйлдвэрлэх асуудлыг шийдвэрлэхэд хэтэрхий оройтсон тохиолдолд анхаарах зүйлс
Эцсийн шалгалт нь маш чухал боловч зөвхөн түүнд найдах нь бүтэлгүйтлийн жор юм. Оёдлын алдаа, арматурын буруу байрлал зэрэг олон асуудлыг эцсийн шалгалтын явцад засах боломжгүй. Шугамын чанарын шалгалтыг оруулснаар та үйлдвэрлэлийн явцад эдгээр асуудлыг шийдэж, цаг хугацаа, зардлыг хэмнэх боломжтой.
Зах зээлийн чиг хандлага: Яагаад үйл явцын ил тод байдал нь үүргэвчний эх үүсвэрийн ирээдүй юм
Хэрэглэгчийн хүлээлт нэмэгдэхийн хэрээр үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн үйл явцдаа илүү ил тод байдал руу шилжиж байна. Худалдан авагчид одоо тодорхой, хяналттай ажлын урсгалыг харуулсан үйлдвэрүүдийг эрэлхийлж, үйл явцын алхам бүрийг хянах, хэмжих боломжтой болгодог. Энэхүү үйл явцын ил тод байдал руу шилжих нь эрсдэлийг бууруулж, брэндүүдэд итгэх итгэлийг бий болгож, бүтээгдэхүүнийг хүлээгдэж буй байдлаар хүргэх боломжийг олгодог.
