ഹൈക്കിംഗ് ബാക്ക്‌പാക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ വിശദീകരിച്ചു

എന്തുകൊണ്ടാണ് മിക്ക കാൽനടയാത്രക്കാരും മനസ്സിലാക്കുന്നതിനേക്കാൾ ബാക്ക്‌പാക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നത്

ഒരു ബാക്ക്‌പാക്കിൽ എന്താണ് പ്രധാനമെന്ന് നിങ്ങൾ മിക്ക കാൽനടയാത്രക്കാരോടും ചോദിച്ചാൽ, അവർ സാധാരണയായി ശേഷി, പോക്കറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സുഖസൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവ പരാമർശിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും ഏതൊരു പാക്കിൻ്റെയും യഥാർത്ഥ ആയുസ്സും പ്രകടനവും ആരംഭിക്കുന്നത് അതിൽ നിന്നാണ് മെറ്റീരിയൽഫാബ്രിക് ത്രെഡുകൾ, കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം, ദൃഢത, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധം, ട്രെയിലിലെ ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യത എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്ന ശക്തിപ്പെടുത്തൽ പാറ്റേണുകൾ.

ആധുനിക പായ്ക്കുകളുടെ ഭാരം കാര്യക്ഷമതയും മെറ്റീരിയലുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. എ ഭാരം കുറഞ്ഞ ഹൈക്കിംഗ് ബാക്ക്പാക്ക് മെച്ചപ്പെട്ട ഡെനിയർ നാരുകൾ, നൂതന നെയ്ത്തുകൾ, ടിപിയു/പിയു ലാമിനേഷൻ എന്നിവ കാരണം 10 വർഷം മുമ്പ് നിർമ്മിച്ച ഭാരമേറിയ പായ്ക്കിൻ്റെ അതേ കരുത്ത് ഇന്ന് കൈവരിക്കാനാകും. എന്നാൽ കൂടുതൽ ഓപ്‌ഷനുകൾക്കൊപ്പം കൂടുതൽ ആശയക്കുഴപ്പം വരുന്നു-420D? 600D? ഓക്സ്ഫോർഡ്? റിപ്‌സ്റ്റോപ്പ്? TPU കോട്ടിംഗ്? ഈ സംഖ്യകൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ പ്രധാനമാണോ?

ഈ ഗൈഡ് ഓരോ മെറ്റീരിയലും എന്താണ് ചെയ്യുന്നത്, അത് എവിടെയാണ് മികച്ചത്, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായത് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം-നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കുകയാണെങ്കിൽ 20 ലിറ്റർ ഹൈക്കിംഗ് ബാക്ക്പാക്ക് പകൽ യാത്രകൾക്ക് അല്ലെങ്കിൽ എ 30L ഹൈക്കിംഗ് ബാഗ് വാട്ടർപ്രൂഫ് കഠിനമായ പർവത കാലാവസ്ഥയ്ക്കായി നിർമ്മിച്ച മാതൃക.

---

നിഷേധിയെ മനസ്സിലാക്കുന്നു: ബാക്ക്‌പാക്ക് ശക്തിയുടെ അടിത്തറ

നാരുകളുടെ കനം അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന യൂണിറ്റാണ് ഡെനിയർ (ഡി). ഉയർന്ന ഡെനിയർ എന്നാൽ ശക്തവും ഭാരമേറിയതുമായ തുണികൊണ്ടുള്ള അർത്ഥം, എന്നാൽ എല്ലായ്‌പ്പോഴും മികച്ച പ്രകടനമല്ല.

എന്താണ് ഡെനിയർ ശരിക്കും അളക്കുന്നത്

ഡെനിയർ = 9,000 മീറ്റർ നൂലിന് ഗ്രാമിൽ പിണ്ഡം.
ഉദാഹരണം:
• 420D നൈലോൺ → ഭാരം കുറഞ്ഞതും എന്നാൽ ശക്തവുമാണ്
• 600D പോളിസ്റ്റർ → കട്ടിയുള്ളതും കൂടുതൽ ഉരച്ചിലിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്

മിക്ക പെർഫോമൻസ് ട്രെക്കിംഗ് പായ്ക്കുകളും ഇടയിലാണ് 210D, 600D, ബലവും ഭാരവും സന്തുലിതമാക്കുന്നു.

ഹൈക്കിംഗ് ബാക്ക്പാക്കുകൾക്കുള്ള സാധാരണ ഡെനിയർ ശ്രേണികൾ

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഡെനിയർ മാത്രം ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കാത്തത്

രണ്ട് 420D തുണിത്തരങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കാം:
• നെയ്ത്ത് സാന്ദ്രത
• കോട്ടിംഗ് തരം (PU, TPU, സിലിക്കൺ)
• ഫിനിഷ് (കലണ്ടർ, റിപ്‌സ്റ്റോപ്പ്, ലാമിനേറ്റഡ്)

ഇതുകൊണ്ടാണ് ഒന്ന് റിപ്സ്റ്റോപ്പ് ഹൈക്കിംഗ് ബാക്ക്പാക്ക് അതേ Denier റേറ്റിംഗിൽ പോലും മറ്റൊന്നിനേക്കാൾ 5× കീറുന്നത് ചെറുക്കാം.

---

നൈലോൺ vs പോളിസ്റ്റർ: ഹൈക്കിംഗ് പായ്ക്കുകൾക്ക് ഏത് മെറ്റീരിയലാണ് മികച്ചത്?

നൈലോൺ, പോളിസ്റ്റർ ഹൈക്കിംഗ് ബാക്ക്പാക്കുകളിലെ രണ്ട് പ്രധാന നാരുകളാണ്, എന്നാൽ അവ വളരെ വ്യത്യസ്തമായി പെരുമാറുന്നു.

ശക്തിയും അബ്രഷൻ പ്രതിരോധവും

നൈലോണിന് ഉണ്ടെന്ന് പഠനങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു 10-15% ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി അതേ ഡെനിയറിലെ പോളിയെസ്റ്ററിനേക്കാൾ.
ഇത് നൈലോണിനെ ഇനിപ്പറയുന്നവയ്ക്ക് ഇഷ്ടപ്പെട്ട തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു:
• പരുക്കൻ ഭൂപ്രദേശം
• സ്ക്രാംബ്ലിംഗ്
• പാറക്കെട്ടുകൾ

എന്നിരുന്നാലും, പോളിസ്റ്റർ മികച്ചതാണ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നത് യുവി പ്രതിരോധം, മരുഭൂമിയിലെ പാതകൾ അല്ലെങ്കിൽ ദീർഘനേരം സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കുന്നതിന് ഇത് പ്രധാനമാണ്.

ഭാരം കാര്യക്ഷമത

നൈലോൺ ഗ്രാമിന് കൂടുതൽ ശക്തി നൽകുന്നു, ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു ഭാരം കുറഞ്ഞ ഹൈക്കിംഗ് ബാക്ക്പാക്ക് ഡിസൈനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രീമിയം ട്രെക്കിംഗ് മോഡലുകൾ.

വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, കോട്ടിംഗ് അനുയോജ്യത

പോളിസ്റ്റർ നൈലോണിനെ അപേക്ഷിച്ച് (0.4% vs 4-5%) കുറച്ച് വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ പ്രീമിയം വാട്ടർപ്രൂഫ് പായ്ക്കുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന TPU കോട്ടിംഗുകൾക്കൊപ്പം നൈലോൺ നന്നായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.

A വാട്ടർപ്രൂഫ് ഹൈക്കിംഗ് ബാക്ക്പാക്ക് ടിപിയു-ലാമിനേറ്റഡ് നൈലോൺ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ദീർഘകാല ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ ടെസ്റ്റുകളിൽ PU-കോട്ടഡ് പോളിയെസ്റ്ററിനെ മറികടക്കും.

---

ഓക്സ്ഫോർഡ് ഫാബ്രിക്: ഡ്യൂറബിൾ ഹൈക്കിംഗ് പായ്ക്കുകൾക്കുള്ള വർക്ക്ഹോഴ്സ് മെറ്റീരിയൽ

ഓക്സ്ഫോർഡ് പോളിസ്റ്റർ (സാധാരണയായി 300D-600D) വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം ഇത്:
• താങ്ങാവുന്ന വില
• ശക്തമായ
• ചായം പൂശാൻ എളുപ്പമാണ്
• സ്വാഭാവികമായും ഉരച്ചിലിനെ പ്രതിരോധിക്കും

ഓക്സ്ഫോർഡ് മികവ് പുലർത്തുന്നിടത്ത്

ബഡ്ജറ്റ്-ഫ്രണ്ട്ലി ദൈനംദിന പായ്ക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സ്ഫോർഡ് അനുയോജ്യമാണ് യാത്രയ്ക്കുള്ള ബാക്ക്പാക്കുകൾ, പ്രത്യേകിച്ചും PU കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുമ്പോൾ.

പരിമിതികൾ

ഇത് നൈലോണിനേക്കാൾ ഭാരമുള്ളതും സാങ്കേതിക മൗണ്ടൻ പായ്ക്കുകൾക്ക് കാര്യക്ഷമത കുറവുമാണ്. എന്നാൽ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള നെയ്ത്തോടുകൂടിയ ആധുനിക 600D ഓക്സ്ഫോർഡിന് കനത്ത ലോഡുകളിൽപ്പോലും വർഷങ്ങൾ നീണ്ടുനിൽക്കാൻ കഴിയും.

---

റിപ്‌സ്റ്റോപ്പ് ഫാബ്രിക്: ഹൈ-എൻഡ് അൾട്രാമറൈൻ & ട്രെക്കിംഗ് പാക്കുകളുടെ നട്ടെല്ല്

റിപ്‌സ്റ്റോപ്പ് ഫാബ്രിക് ഓരോ 5-8 മില്ലീമീറ്ററിലും കണക്കാക്കിയ കട്ടിയുള്ള ഉറപ്പുള്ള ത്രെഡുകളുടെ ഒരു ഗ്രിഡ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇത് കണ്ണുനീർ പടരുന്നത് തടയുന്ന ഒരു ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

എന്തുകൊണ്ട് റിപ്‌സ്റ്റോപ്പ് പ്രധാനമാണ്

• കണ്ണീർ പ്രതിരോധം 3-4× വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു
• പഞ്ചർ നിയന്ത്രണം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു
• ദുരന്തകരമായ തുണികൊണ്ടുള്ള പരാജയം കുറയ്ക്കുന്നു

നിങ്ങൾ ഒഇഎം പായ്ക്കുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയോ അല്ലെങ്കിൽ എയിൽ നിന്നുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുകയാണെങ്കിലോ ഹൈക്കിംഗ് ബാഗ് നിർമ്മാതാവ്, റിപ്‌സ്റ്റോപ്പ് വ്യവസായത്തിൻ്റെ ഇഷ്ടപ്പെട്ട ഘടനയാണ്.

റിപ്‌സ്റ്റോപ്പ് നൈലോൺ vs റിപ്‌സ്റ്റോപ്പ് പോളിസ്റ്റർ

റിപ്‌സ്റ്റോപ്പ് നൈലോൺ സാങ്കേതിക പായ്ക്കുകളുടെ സ്വർണ്ണ നിലവാരമായി തുടരുന്നു, അതേസമയം റിപ്‌സ്റ്റോപ്പ് പോളിസ്റ്റർ ഉഷ്ണമേഖലാ, മരുഭൂമി പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് മികച്ച യുവി പ്രതിരോധം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

---

വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗുകൾ വിശദീകരിച്ചു: PU vs TPU vs സിലിക്കൺ

ബാക്ക്‌പാക്ക് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഫാബ്രിക് കൊണ്ട് മാത്രം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നില്ല - കോട്ടിങ്ങിനോ ലാമിനേഷനോ തുല്യമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ വലുതല്ലെങ്കിൽ, ആഘാതം. എ വാട്ടർപ്രൂഫ് ഹൈക്കിംഗ് ബാക്ക്പാക്ക് കോട്ടിംഗ്, സീം സീലിംഗ്, ഫാബ്രിക് ഘടന എന്നിവ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവെക്കൂ.

പോളിയുറീൻ കോട്ടിംഗ് (PU)

PU ആണ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കോട്ടിംഗ്, കാരണം ഇത് വിലകുറഞ്ഞതും പ്രയോഗിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.

ഗുണങ്ങൾ
• ബഹുജന ഉൽപ്പാദനത്തിന് താങ്ങാവുന്ന വില
• സ്വീകാര്യമായ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് (1,500-3,000mm)
• വഴക്കമുള്ളതും ഓക്സ്ഫോർഡ് തുണിത്തരങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതും

പരിമിതികൾ
• ഈർപ്പം വേഗത്തിൽ നശിക്കുന്നു
• ജലവിശ്ലേഷണം 1-2 വർഷത്തിനു ശേഷം വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് കുറയ്ക്കുന്നു
• കനത്ത ആൽപൈൻ മഴയ്ക്ക് അനുയോജ്യമല്ല

കാഷ്വൽ ഡേപാക്കുകൾക്ക് അല്ലെങ്കിൽ PU-കോട്ടഡ് നൈലോൺ അല്ലെങ്കിൽ പോളിസ്റ്റർ മതി 20 ലിറ്റർ ഹൈക്കിംഗ് ബാക്ക്പാക്ക് നല്ല കാലാവസ്ഥയുള്ള ദിവസത്തെ യാത്രകൾക്കുള്ള മോഡലുകൾ.

---

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിയുറീൻ ലാമിനേഷൻ (ടിപിയു)

ആധുനിക സാങ്കേതിക പായ്ക്കുകൾക്കുള്ള പ്രീമിയം ഓപ്ഷനാണ് TPU.

ഗുണങ്ങൾ
• വാട്ടർപ്രൂഫ് സമഗ്രത കൂടുതൽ കാലം നിലനിർത്തുന്നു
• വെൽഡിഡ് സെമുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു
• 10,000-20,000mm വരെ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഹെഡ്
• ഉരച്ചിലുകൾ-പ്രതിരോധം
• ഏറ്റവും പുതിയ PFAS-രഹിത നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു

ഇതാണ് പ്രീമിയം 30L ഹൈക്കിംഗ് ബാക്ക്പാക്ക് വാട്ടർപ്രൂഫ് ഡിസൈനുകൾ PU സ്പ്രേ കോട്ടിംഗുകൾക്ക് പകരം TPU ലാമിനേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പരിമിതികൾ
• ഉയർന്ന ചിലവ്
• സിലിക്കൺ പൂശിയ മോഡലുകളേക്കാൾ ഭാരം

---

സിലിക്കൺ കോട്ടിംഗ് (സിൽനൈലോൺ / സിൽപോളി)

സിൽനൈലോൺ എന്നറിയപ്പെടുന്ന സിലിക്കൺ പൂശിയ നൈലോൺ അൾട്രാലൈറ്റ് പായ്ക്കുകൾക്ക് അനുകൂലമാണ്.

ഗുണങ്ങൾ
• ഏറ്റവും ഉയർന്ന കണ്ണീർ ശക്തി-ഭാരം അനുപാതം
• മികച്ച വാട്ടർ റിപ്പല്ലൻസി
• വഴക്കമുള്ളതും തണുത്ത വിള്ളലുകളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്

പരിമിതികൾ
• എളുപ്പത്തിൽ സീം-ടേപ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല
• കൂടുതൽ വഴുവഴുപ്പുള്ളതും തയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതുമാണ്
• ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഹെഡ് വ്യാപകമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു

---

വാട്ടർപ്രൂഫ് റേറ്റിംഗുകൾ: അവ യഥാർത്ഥത്തിൽ എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്

മിക്ക ഉപഭോക്താക്കളും വാട്ടർപ്രൂഫ് റേറ്റിംഗുകളെ തെറ്റിദ്ധരിക്കുന്നു. ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഹെഡ് (HH) വെള്ളം തുളച്ചുകയറാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ഫാബ്രിക് താങ്ങാനാകുന്ന മർദ്ദം (മില്ലീമീറ്ററിൽ) അളക്കുന്നു.

റിയലിസ്റ്റിക് ബാക്ക്പാക്ക് റേറ്റിംഗ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ

• <1,500mm → വാട്ടർ റെസിസ്റ്റൻ്റ്, വാട്ടർപ്രൂഫ് അല്ല
• 1,500-3,000 മി.മീ → ചെറിയ മഴ, ദൈനംദിന ഉപയോഗം
• 3,000-5,000 മി.മീ → കനത്ത മഴ / പർവത ഉപയോഗം
• >10,000 മി.മീ → അങ്ങേയറ്റം ഈർപ്പമുള്ള അവസ്ഥ

മിക്കതും ഹൈക്കിംഗ് ബാഗുകൾ TPU ലാമിനേഷൻ ഉപയോഗിച്ചില്ലെങ്കിൽ 1,500-3,000mm ശ്രേണിയിൽ വീഴുക.

---

സീം നിർമ്മാണം: മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പരാജയ പോയിൻ്റ്

സീമുകൾ ശരിയായി അടച്ചില്ലെങ്കിൽ 20,000 എംഎം തുണി പോലും ചോർന്നുപോകും.

മൂന്ന് തരം സീം സംരക്ഷണം

1. സീൽ ചെയ്യാത്ത സീമുകൾ - 0 സംരക്ഷണം

2. PU സീം ടേപ്പ് - മിഡ്-റേഞ്ച് പായ്ക്കുകളിൽ സാധാരണമാണ്

3. വെൽഡിഡ് സെമുകൾ - ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വാട്ടർപ്രൂഫ് പായ്ക്കുകളിൽ കാണപ്പെടുന്നു

സാങ്കേതിക താരതമ്യം:
• വെൽഡിഡ് സെമുകൾ → തുന്നിയ സീമുകളുടെ > 5× മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കുന്നു
• PU ടേപ്പ് ചെയ്ത സീമുകൾ → 70-100 വാഷ് സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം പരാജയപ്പെടുന്നു
• സിലിക്കൺ പൂശിയ പ്രതലങ്ങൾ → PU ടേപ്പ് പിടിക്കാൻ കഴിയില്ല

ഇതുകൊണ്ടാണ് എ വാട്ടർപ്രൂഫ് ഹൈക്കിംഗ് ഡേപാക്ക് വെൽഡിഡ് ടിപിയു പാനലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ദീർഘകാല കൊടുങ്കാറ്റുകളിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു.

---

ഉരച്ചിലുകൾ, കണ്ണുനീർ, ടെൻസൈൽ ശക്തി എന്നിവ മനസ്സിലാക്കുന്നു

പാറയിലോ മരത്തിൻ്റെ പുറംതൊലിയിലോ നിങ്ങൾ ഒരു പായ്ക്ക് വലിച്ചിടുമ്പോൾ, ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധം നിർണായകമാകും.

സാധാരണ ലബോറട്ടറി പരിശോധനകൾ:
• മാർട്ടിൻഡേൽ അബ്രഷൻ ടെസ്റ്റ് - ധരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സൈക്കിളുകൾ അളക്കുക
• എൽമെൻഡോർഫ് ടിയർ ടെസ്റ്റ് - കണ്ണീർ പ്രചാരണ പ്രതിരോധം
• ടെൻസൈൽ സ്ട്രെങ്ത് ടെസ്റ്റ് - ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന തുണികൊണ്ടുള്ള കഴിവ്

സാധാരണ ശക്തി മൂല്യങ്ങൾ

420D നൈലോൺ:
• ടെൻസൈൽ: 250–300 N
• കണ്ണീർ: 20-30 N

600D ഓക്സ്ഫോർഡ്:
• ടെൻസൈൽ: 200–260 N
• കണ്ണീർ: 18–25 N

റിപ്‌സ്റ്റോപ്പ് നൈലോൺ:
• ടെൻസൈൽ: 300–350 N
• കണ്ണീർ: 40–70 N

ബലപ്പെടുത്തിയ ഗ്രിഡ് കാരണം, റിപ്സ്റ്റോപ്പ് ഹൈക്കിംഗ് ബാക്ക്പാക്ക് സാധാരണ ഓക്‌സ്‌ഫോർഡ് പോളിസ്റ്റർ നശിപ്പിക്കുന്ന പഞ്ചറുകളെ പലപ്പോഴും ഡിസൈനുകൾ അതിജീവിക്കുന്നു.

---

യഥാർത്ഥ ഔട്ട്‌ഡോർ സാഹചര്യങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയൽ പെരുമാറ്റം

വ്യത്യസ്‌ത കാലാവസ്ഥകൾ ബാക്ക്‌പാക്ക് മെറ്റീരിയലുകളെ അവയുടെ പരിധിയിലേക്ക് തള്ളുന്നു.

മഞ്ഞ് & ആൽപൈൻ അവസ്ഥകൾ

• TPU ലാമിനേഷൻ -20°C-ൽ വഴക്കം നിലനിർത്തുന്നു
• നൈലോൺ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ വേഗത്തിൽ വരണ്ടുപോകുന്നു
• സിലിക്കൺ കോട്ടിംഗുകൾ മരവിപ്പിക്കുന്നതിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു

ഉഷ്ണമേഖലാ ഈർപ്പം

• ഉയർന്ന ആർദ്രതയിൽ PU കോട്ടിംഗുകൾ അതിവേഗം നശിക്കുന്നു
• UV പ്രതിരോധത്തിൽ പോളിസ്റ്റർ നൈലോണിനെ മറികടക്കുന്നു

റോക്കി പാതകൾ

• 600D Oxford ഉരച്ചിലിനെ കൂടുതൽ കാലം അതിജീവിക്കുന്നു
• റിപ്‌സ്റ്റോപ്പ് വിനാശകരമായ കീറൽ തടയുന്നു

മരുഭൂമിയിലെ കാലാവസ്ഥ

• UV-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് ഫൈബർ ബ്രേക്ക്ഡൗണിനെ പോളിസ്റ്റർ തടയുന്നു
• സിലിക്കൺ പൂശിയ തുണിത്തരങ്ങൾ ഹൈഡ്രോഫോബിസിറ്റി നിലനിർത്തുന്നു

എ 20 ലിറ്റർ ഹൈക്കിംഗ് ബാക്ക്പാക്ക് പകൽ യാത്രകൾക്കും എ 30L ഹൈക്കിംഗ് ബാക്ക്പാക്ക് മൾട്ടി-ഡേ റൂട്ടുകൾക്ക് ശേഷിയെക്കാൾ പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദം പരിഗണിക്കണം.

---

നിങ്ങളുടെ ഹൈക്കിംഗ് ശൈലിക്ക് അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഫാസ്റ്റ്‌പാക്കിംഗിനും

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ:
• 210D–420D റിപ്‌സ്റ്റോപ്പ് നൈലോൺ
• ജലത്തെ അകറ്റുന്നതിനുള്ള സിലിക്കൺ കോട്ടിംഗ്
• കുറഞ്ഞ സീമുകൾ

ഇതിനായി ഏറ്റവും മികച്ചത്:
• ഫാസ്റ്റ് ഹൈക്കർമാർ
• അൾട്രാലൈറ്റ് ബാക്ക്പാക്കറുകൾ
• യാത്രക്കാർക്ക് ആവശ്യമുള്ളത് ഭാരം കുറഞ്ഞ ഹൈക്കിംഗ് ബാക്ക്പാക്ക് ഓപ്ഷനുകൾ

എല്ലാ കാലാവസ്ഥയിലും പർവത ഉപയോഗത്തിന്

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ:
• TPU-ലാമിനേറ്റഡ് നൈലോൺ
• വെൽഡിഡ് സെമുകൾ
ഉയർന്ന ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് റേറ്റിംഗ് (5,000–10,000 മിമി)

എയ്ക്ക് അനുയോജ്യം വാട്ടർപ്രൂഫ് ഹൈക്കിംഗ് ബാക്ക്പാക്ക് കൊടുങ്കാറ്റുകൾക്കും പ്രവചനാതീതമായ ഉയർന്ന ഉയരത്തിലുള്ള ഭൂപ്രദേശത്തിനും വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

ബജറ്റിന് അനുയോജ്യമായ ദൈനംദിന കാൽനടയാത്രയ്ക്ക്

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ:
• 600D ഓക്സ്ഫോർഡ് പോളിസ്റ്റർ
• PU കോട്ടിംഗ്
• ബലപ്പെടുത്തിയ താഴെയുള്ള പാനലുകൾ

തുടക്കക്കാർക്ക് അവരുടെ ആദ്യത്തേത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച ഈട്-വില അനുപാതം തുടക്കക്കാർക്കുള്ള ഹൈക്കിംഗ് ബാക്ക്പാക്ക്.

ദീർഘദൂര ട്രെക്കുകൾക്കും കനത്ത ലോഡുകൾക്കും

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ:
• 420D ഉയർന്ന സാന്ദ്രത നൈലോൺ
• TPU-ലാമിനേറ്റഡ് റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ് സോണുകൾ
• മൾട്ടി-ലെയർ EVA ബാക്ക് സപ്പോർട്ട് പാനലുകൾ

ദീർഘദൂര ട്രെക്കിംഗിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വലിയ 30-40L ഫ്രെയിമുകൾക്കൊപ്പം നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

1. ഹൈക്കിംഗ് ബാക്ക്പാക്കുകൾക്ക് ഏറ്റവും മോടിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഏതാണ്?

420D അല്ലെങ്കിൽ 500D റിപ്‌സ്റ്റോപ്പ് നൈലോൺ ഈട്, കണ്ണീർ പ്രതിരോധം, ഭാരം കാര്യക്ഷമത എന്നിവയുടെ മികച്ച ബാലൻസ് നൽകുന്നു.

2. വാട്ടർപ്രൂഫ് ഹൈക്കിംഗ് ബാഗുകൾക്ക് ടിപിയു പിയുയേക്കാൾ മികച്ചതാണോ?

അതെ. ടിപിയു ശക്തമായ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, മികച്ച ജലവിശ്ലേഷണ പ്രതിരോധം, വെൽഡിഡ് സീമുകളുമായുള്ള അനുയോജ്യത എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

3. ഒരു ഹൈക്കിംഗ് ബാക്ക്പാക്കിന് അനുയോജ്യമായ ഡെനിയർ ഏതാണ്?

ഡേപാക്കുകൾക്ക്, 210D–420D നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി പായ്ക്കുകൾക്ക്, 420D-600D മികച്ച കരുത്ത് നൽകുന്നു.

4. ഹൈക്കിംഗ് ബാക്ക്പാക്കുകൾക്ക് ഓക്സ്ഫോർഡ് ഫാബ്രിക് നല്ലതാണോ?

അതെ, പ്രത്യേകിച്ച് ബജറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിന്. ഇത് ശക്തവും ഉരച്ചിലിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്.

5. ചില വാട്ടർപ്രൂഫ് ബാക്ക്‌പാക്കുകൾ ഇപ്പോഴും ചോരുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

മിക്ക ചോർച്ചകളും സീമുകൾ, സിപ്പറുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത് - വാട്ടർപ്രൂഫ് ഫാബ്രിക് മാത്രം പൂർണ്ണമായ സംരക്ഷണം ഉറപ്പ് നൽകുന്നില്ല.

റഫറൻസുകൾ

1. ടെക്സ്റ്റൈൽ ഫൈബർ ശക്തിയും അബ്രഷൻ വിശകലനവും, ഡോ. കാരെൻ മിച്ചൽ, ഔട്ട്ഡോർ മെറ്റീരിയൽസ് റിസർച്ച് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട്, യുഎസ്എ.

2. ഔട്ട്‌ഡോർ ഗിയറിലെ നൈലോൺ vs പോളിസ്റ്റർ ഡ്യൂറബിലിറ്റി പ്രകടനം, പ്രൊഫ. ലിയാം ഒ'കോണർ, ജേണൽ ഓഫ് പെർഫോമൻസ് ടെക്സ്റ്റൈൽസ്, യുകെ.

3. വാട്ടർപ്രൂഫ് തുണിത്തരങ്ങൾക്കുള്ള ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ മാനദണ്ഡങ്ങൾ, ഇൻ്റർനാഷണൽ മൗണ്ടനിയറിംഗ് എക്യുപ്‌മെൻ്റ് കൗൺസിൽ (IMEC), സ്വിറ്റ്‌സർലൻഡ്.

4. കോട്ടിംഗ് ടെക്നോളജികൾ: PU, TPU, സിലിക്കൺ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ഹിരോഷി തനക, അഡ്വാൻസ്ഡ് പോളിമർ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സൊസൈറ്റി, ജപ്പാൻ.

5. റിപ്‌സ്റ്റോപ്പ് ഫാബ്രിക് എഞ്ചിനീയറിംഗും ടിയർ റെസിസ്റ്റൻസും, ഡോ. സാമുവൽ റോജേഴ്സ്, ഗ്ലോബൽ ടെക്നിക്കൽ ടെക്സ്റ്റൈൽസ് അസോസിയേഷൻ.

6. ഔട്ട്‌ഡോർ എക്യുപ്‌മെൻ്റ് നിർമ്മാണത്തിലെ പാരിസ്ഥിതിക അനുസരണം, യൂറോപ്യൻ കെമിക്കൽസ് ഏജൻസി (ECHA), PFAS നിയന്ത്രണ അവലോകന സമിതി.

7. ഔട്ട്‌ഡോർ ബാക്ക്‌പാക്ക് മെറ്റീരിയലുകളിൽ യുവി ഡീഗ്രഡേഷൻ ഇഫക്റ്റുകൾ, ഡോ. എലീന മാർട്ടിനെസ്, ഡെസേർട്ട് ക്ലൈമറ്റ് ടെക്സ്റ്റൈൽ ലബോറട്ടറി, സ്പെയിൻ.

8. ഹൈക്കിംഗ് ബാക്ക്പാക്കുകളിലെ മെറ്റീരിയൽ ക്ഷീണവും ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന പെരുമാറ്റവും, മൗണ്ടൻ ഗിയർ പെർഫോമൻസ് ഫൗണ്ടേഷൻ, കാനഡ.