El tereftalat de polietilè (PET) és un material de polímer termoplàstic utilitzat en bosses a causa de la seva alta resistència, resistència al desgast, propietats lleugeres, propietats antiarrugues i hidrofobicitat. S'utilitza àmpliament a tèxtil, embalatge, automoció i altres camps. Les característiques bàsiques del polièster inclouen alta resistència a la tracció, baixa densitat, preservació de la forma anti-arrugues i resistència als raigs UV. També s'utilitza a les motxilles diàries, bosses de viatge i bosses ecològiques. No obstant això, té desavantatges com el baix cost, la mala permeabilitat i la no degradació natural. Les tendències futures inclouen la innovació i el desenvolupament sostenible.
La informació bàsica del material de polièster
Polièster. El nom químic és polietilè tereftalat (PET), és un material de polímer termoplàstic sintetitzat a partir de derivats del petroli.
- Antecedents històrics: El polièster va ser inventat per químics britànics el 1941 i es va convertir en la fibra sintètica més utilitzada al món a causa de la producció massiva industrial als anys 70.
- Matèries primeres i producció: L’àcid ftàlic derivat del petroli i l’etilenglicol s’utilitzen com a matèries primeres per formar polímers de cadena llarga mitjançant la polimerització, i la fibra es fa mitjançant filatura de fusió.
- Posició del mercat: Més del 80% de la producció global de fibra sintètica, àmpliament utilitzada en camps tèxtils, envasos, automoció i altres camps.
Aplicació de materials de polièster en bosses
Les característiques bàsiques del polièster
- Característiques físiques
- Alta resistència i resistència al desgast: Força de tracció elevada, resistència a la fricció, adequada per a un ús freqüent de bosses.
- Lleuger: Baixa densitat (1,38 g/cm³), reduint el pes de la inclusió.
- Preservació de forma anti-arrugues: No és fàcil de deformar, tornar ràpidament a l'estat original després de plegar.
- Hidrofobicitat: baixa absorció d’aigua (només un 0,4%), no és fàcil de modelar en un entorn humit.
- Característiques químiques
- Resistència a la corrosió àcida i alcalí: Estable a àcid dèbil i alcali feble, s’adapta a diversos ambients.
- Resistència a la llum i a la calor: Punt de fusió al voltant de 260 ° C, la resistència a la UV és millor que el niló.
- Avantatge de processament
- Formació de premsa fàcil de tenyir, formació de premsa en calent, suportar el disseny complex (com ara el tall làser, l'engranatge d'alta freqüència).
L’escenari d’aplicació del polièster al camp de les bosses
- Motxilles diàries i bosses de viatge
- Els teixits de polièster rendibles (com el polièster 600D) s’utilitzen sovint en motxilles d’estudiants i motxilles de rodalies, amb recobriment de PVC per millorar la resistència a l’aigua.
- Cas de marca coneguda: alguns de SamsonitaLes maletes lleugeres estan fetes de barreja de polièster.
- Bossa esportiva a l'aire lliure
- El rendiment impermeable millorat mitjançant un tractament especial (com el recobriment PU), adequat per a bosses de senderisme i bosses de muntatge.
- Cas concret: La cara nordLa bossa lleugera de senderisme està feta de teixit Oxford de polièster d'alta densitat.
- Bosses de moda i ecològiques
- El polièster reciclat (rPET) s'utilitza en bosses de compres ecològiques, com la sèrie "Recycled Collection" de Patagonia.
- Cuir d’imitació de polièster de microfibra (p. Ultrasue®) per a bosses de luxe en lloc de cuir real.
- Disseny funcional
- Barregeu amb niló per millorar la resistència a la llàgrima o afegir fibres elàstiques (com Spandex) per fer bosses d’emmagatzematge retràctils.
Els avantatges i els desavantatges de la comparació de bosses de polièster
| Avantatge | Manca |
| Cost baix, adequat per al consum massiu | Mala permeabilitat, fàcil de sultry |
| Fàcil de netejar, resistent a les taques | La fricció fa que l’electricitat estàtica absorbeixi la pols |
| Colors vius i estampats de llarga durada | No degradable naturalment (500 anys) |
| No degradable naturalment (500 anys) | Els sistemes de reciclatge encara no estan completament disponibles |
Tendències futures: innovació i desenvolupament sostenible
- Avançament de la tecnologia de protecció ambiental
- Polièster reciclat (RPET)： Reduir el consum d’oli reciclant les ampolles de plàstic i la roba utilitzada en fibres. Marques com Adidas tenen previst utilitzar el polièster reciclat per al 2030.
- Polièster basat en bio： Reduïu la vostra empremta de carboni mitjançant recursos renovables com ara el mainàs, com ara Sorona® Fibra.
- Actualització de rendiment
- Recobriment auto-netejant： La tecnologia hidrofòbica de les fulles de lotus redueix els requisits de neteja.
- Fibra intel·ligent： Fil conductor incrustat, bossa de suport i enllaç de dispositius electrònics (com ara el seguiment anti-theft).
- Model d’economia circular
- Les marques llancen programes de "canvi", com ara Freitagsistema de reciclatge de bosses.
- Disseny de la innovació
- Bossa de polièster modular (com ara Timbuk 2Disseny de components desmuntables) per ampliar el cicle de vida del producte.
La guia completa del polièster
Polièster segueix sent el material escollit per a la indústria de les bosses a causa del seu alt rendiment i plasticitat. En el futur, mitjançant l'actualització de la tecnologia de protecció del medi ambient i el disseny innovador, s'espera que el polièster s'elimini del "No és respectuós amb el medi ambient” s'etiqueten i es converteixen en el portador principal de la moda sostenible.
